涡流式研磨光整加工,采用调速电机或变频器使转盘可无级变速,内衬PU胶多边形槽体,运转时产生强力的涡流磨擦运动,从而达到均匀地去除工件毛刺、倒角或抛光的良好效果。 涡流研磨抛光机用于中小工件去毛刺、去飞边、倒棱角、除锈、去氧化皮、电镀前处理、及去除加工刀纹、工件表面光亮等。涡流研磨抛光机特别适合一些形状复杂、微型精密零件、异型易变形薄臂、窄缝、薄片工的件抛光难题。 经涡流研磨抛光机抛光后不改变工件尺寸精度,外观及手感显着提高,是手工抛光无法达到的抛光效果。精抛光后工件表面可达镜面光亮。 涡流研磨抛光机目前已经广泛运用于中小型零件批量表面处理生产加工,经涡流研磨抛光机处理后的产品,追赶了落后的传统手工抛光工艺,对于工件的抛光效率、工件表面质量有了大大提高。 涡流研磨抛光机用于工件的表面处理,已用于机械制造、电子零部件、仪表仪器、轻工、钟表零件、****、纺织器材专件、汽车零部件、轴承行业、医疗器械、精密件、粉末冶金、五金冲压、工艺品、工具等多种行业领域。对于中小型精密工件去毛刺、去飞边、倒角、除锈、去氧化皮、去除加工纹痕、抛光、精抛光、镜面抛光等性能显着提高,可完全取代或追赶昂贵的进口抛光设备,国内众多生产型企业直接受益。 涡流研磨抛光机特点: 1、滚磨作用力较大,加工效率高。 2、可供选择的加工能力范围广。 3、易于实现生产自动化。 4、噪声低、无振动、无工作液飞溅,使作业环境得到改善。 5、采用*创的涡流流动原理,光整效率**群,提高工效 15~30倍。 6、可根据需要选择转盘的转速,操作方便,可随时抽查 工件加工情况。 7、固定槽内及转盘衬有聚氨橡胶,强度高、耐磨性好、 使用寿命延长。 8、采用*创的涡流流动原理,光整效率**群,提高工效 15~30倍。 9、可根据需要选择转盘的转速,操作方便,可随时抽查 工件加工情况。 10、固定槽内及转盘衬有聚氨橡胶,强度高、耐磨性好、 使用寿命长。